Qoyun toru yüksək möhkəmliyə, korroziyaya davamlılığa, güclü qaynaq birləşmələrinə, dəqiq mesh ölçüsünə və struktur sabitliyinə, heyvandarlığın təhlükəsizliyinə, sağ qalma nisbətlərinə, təsərrüfat ömrünə və sonrakı baxım xərclərinə birbaşa təsir edən xüsusiyyətlərə malikdir. Şirkətimiz hər bir prosesin yoxlanıla bilən olmasını, hər partiyanın izlənilə bilən olmasını və xammal qəbulundan hazır məhsulun çatdırılmasına qədər hər bir göstəricinin ölçülə bilən olmasını təmin edən standartlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarət sistemi qurmuşdur. Bu, natamam qaynaqlar, qaynaq çatları, qeyri-standart naqil diametri, mesh ölçüsündə sapmalar, qeyri-bərabər örtüklər və pas/korroziya kimi ümumi keyfiyyət problemlərini minimuma endirir.
Sheep Mesh-in əsas materialı əsasən aşağı-karbonlu polad məftildən, isti{1}}daldırma sinklənmiş polad məftildən, elektro-sinklənmiş polad məftildən və yüksək-sink ərintili polad məftildən ibarətdir. Xammalın keyfiyyəti bilavasitə məhsulun möhkəmliyini, möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığını müəyyən edir və onu keyfiyyətə nəzarətdə ilk müdafiə xəttinə çevirir.
Proses polad fabrikinin ixtisaslarını, istehsal lisenziyalarını və materialın keyfiyyətinə zəmanət sertifikatlarını nəzərdən keçirməyi əhatə edir, materialın kimyəvi tərkibi hesabatları və mexaniki əmlak hesabatları tələb olunur. Uzunmüddətli əməkdaşlıq edən təchizatçılarda-rüblük-saytda yoxlamalar və nümunə yoxlamaları aparılır və təkrar emal edilmiş materiallardan, aşağı-təmizlikdə olan dəmir məftillərdən və-standart olmayan aşağı keyfiyyətli polad məftillərdən istifadə qadağandır.
Polad naqilin görünüşü və ölçüləri rəqəmsal mikrometrdən istifadə edərək bir neçə nöqtədə yoxlanılır ki, naqilin diametrinə tolerantlıq ±0,03 mm daxilində idarə olunur və çatlar, buruqlar, yağ ləkələri, pas, yastılaşma və ya əyilmə yoxdur. Naqillər dolaşıq naqillər, qırıq uclar və birləşmələr olmadan səliqəli şəkildə yerləşdirilməlidir.
Material və mexaniki xüsusiyyətlər təsadüfi olaraq yoxlanılır. Standart Q195/Q235 polad naqilin dartılma gücü 350-550MPa-a çatmalıdır ki, möhkəmliyi təmin etmək və çəkmə və qaynaq zamanı kövrək qırılmaların qarşısını almaq lazımdır. İsti daldırma sinklənmiş məftil üzərində sink örtüyünün adətən 60 q/m²–120 q/m² olması tələb olunur. Sink təbəqəsinin soyulmaması və soyulmaması üçün sarma və əyilmə testləri aparılır.
İlkin müalicə Sheep Mesh örtüyünün yapışmasına və paslanmanın qarşısının alınmasına təsir edən mühüm prosesdir. Bu, əsasən, düzəltmə, kəsmə, yağdan təmizləmə, pas təmizləmə, fosfatlaşdırma və passivləşdirmə daxildir.
Telin Düzləşdirilməsi: Düzlük xətası 1mm/m-dən az və ya bərabər, uzunluq kəsmə tolerantlığı ±1mm. Nəzarət hamar, çapıq və yastılaşmadan təmiz bir kəsimə təmin edir, teli sərtləşdirə və möhkəmliyini azalda biləcək-həddindən artıq düzlənmənin qarşısını alır.
Yağdan təmizləmə və təmizləmə: Qələvi yağdan təmizləmə temperaturu, konsentrasiyası və vaxtı avtomatik idarə olunur. Səthin yağ və qalıq kimyəvi maddələrdən təmizləndiyinə əmin olmaq üçün suyun yuyulmasına nəzarət edilir. Su filminin qırılma testi istifadə olunur; səthdə vahid su yapışması合格 (ixtisaslı) göstərir.
Pasdan təmizlənmə və səthin aktivləşdirilməsi: Pas təmizləmə dərəcəsi Sa2,5 və ya daha yüksək səviyyəyə çatır, səthdə oksid şkalası, üzən pas və ya çirklər olmadan, naqilin incəlməsinə və gücün azalmasına səbəb ola biləcək-aşırı aşınmanın qarşısını alır.
Fosfatlaşdırma və passivləşdirmə: Fosfatlama filmi vahid, sıx və açıq substratsızdır, örtük və metal arasında yapışmanı yaxşılaşdırır. Pasivasiya pasın qısa müddətli-profilaktikasını təmin edir və daşınma zamanı pasın yenidən-girilməsinin qarşısını alır.
Qoyun mesh istehsal prosesləri əsasən iki kateqoriyaya bölünür: qaynaqlı məftil hörmə və bükülmüş toxuculuq formalaşdırma. Forma keyfiyyəti torun möhkəmliyini, təsir müqavimətini və deformasiyaya davamlılığını müəyyən edir.
Qaynaqlı tip keyfiyyətə nəzarət: Qaynaqlanmış qoyun çəpəri düz səthə, möhkəm quruluşa, deformasiyaya qarşı müqavimətə və güclü qoruyucu xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu Avstraliya, Yeni Zelandiya və Avropadakı rancholar üçün əsas məhsul halına gətirir. Maşın real vaxt rejimində qaynaq cərəyanını, gərginliyi, qaynaq vaxtını və təzyiqi izləyən tam avtomatik CNC müqavimət qaynaq maşınından istifadə edir. Natamam qaynaqların, buraxılmış qaynaqların və qopmaların qarşısını almaq üçün avtomatik olaraq hər hansı anormallıq üçün həyəcan siqnalı verir. Sabitliyi təmin etmək üçün parametrlər partiyalar arasında ardıcıldır. Qaynaq möhkəmliyinin dartılma sınağı 600N–800N-dən böyük və ya ona bərabərdir və natamam qaynaqlara, ayrılmağa, yanma-, qaynaq muncuqları və buruqlara icazə verilmir. Dağıdıcı dartılma sınağı üçün hər 30 dəqiqədən bir təsadüfi olaraq bir qrup qaynaq seçilir. Qaynaq tikişləri vahid birləşməyə malik olmalıdır, çatlar və oksidləşmə və qaralma olmamalıdır.
Toxunma növünün keyfiyyətinin monitorinqi: Toxunmuş qoyun torları əsasən çevik hasarlar, dağ örtükləri və yamacın qorunması üçün istifadə olunur. Onlar möhkəmlik və gərilmə gücünü vurğulayırlar. Qıvrımlı toxunuş sürüşmə və deformasiyanın qarşısını alaraq etibarlı bağlama nöqtələrini təmin edir. Çözgü və arğac sapları bir-birinə sıx şəkildə toxunur, boşluq və ya atlama ipləri yoxdur. Mesh ölçüsü çox ardıcıl və vahiddir.
Formalaşdıqdan sonra qoyun şəbəkəsi hamarlama, kəsmə, kəsmə, çərçivəyə basma və əyilmə daxil olmaqla ikinci dərəcəli emal tələb edir. Ölçülərin və görünüşün ciddi monitorinqi vacibdir. Mesh hamarlanmasına dalğalar, bükülmələr və əyilmələr olmadan, 1 mm/m-dən az və ya ona bərabər olan düzlük xətasını təmin edən ağır{2}}yük səviyyəli hamarlayıcı maşınlar vasitəsilə nəzarət edilir. Kəsmə və ölçülər dəqiq uzunluqları, səliqəli kəsikləri, çapıqların və boş iplərin olmaması təmin edilməklə, CNC kəsmə ilə aparılır. Partiya məhsulunun ölçü uyğunluğu 99,5%-dən çox və ya ona bərabərdir. Kənarların kəsilməsi mal-qara və quraşdırıcıların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün kəskin çapıqların olmamasını təmin edir. Kenarlar etibarlı şəkildə bağlanır, boş ucların və aşınmanın qarşısını alır. Ağır yüklü qoyun hasarları üçün zərbəyə davamlılığı artırmaq üçün möhkəmləndirici qabırğalar əlavə edilə bilər. Çərçivələr və qeyri-müntəzəm formalı hissələr 90 dərəcə ±0,5 dərəcə əyilmə açılarına malikdir. Qaynaqlanmış çərçivələrdə yalançı qaynaqlar və deformasiyalar yoxdur. Quraşdırma delikləri ±0,5 mm-lik deşiklər arası tolerantlığı ilə dəqiq şəkildə yerləşdirilir.
Sheep Mesh üçün ümumi səth müalicələrinə elektro-galvanizləmə, isti daldırma sinkləmə, PE daldırma örtük, PVC örtük və boz toz örtük daxildir. Kaplama keyfiyyəti birbaşa pas müqavimətini, hava şəraitinə davamlılığı, xidmət müddətini və görünüşün tutarlılığını müəyyənləşdirir.
Qaynar{0}}daldırma sinkləmə örtüyünün keyfiyyətinin monitorinqi: Qaynar daldırma sinkləmənin temperaturu 450 dərəcə ±5 dərəcə ilə idarə olunur. Həddindən artıq temperatur həddindən artıq sink çöküntüsü və kövrək polad telin yaranmasına səbəb olur; qeyri-kafi temperatur qeyri-kafi sink örtüyü və zəif yapışma ilə nəticələnir.
Sink örtüyünün miqdarının monitorinqi: Standart 60g/m²–100g/m², yüksək-korroziyaya qarşı açıq tip 100g/m²–200g/m². Sink örtüyünün qalınlığı ölçən cihazdan istifadə etməklə hər partiya üçün bir neçə nöqtə sınaqdan keçirilir və üçüncü tərəfin -duz spreyi sınaq hesabatı verilir.
Sink örtüyünün görünüşünün monitorinqi: Hamar səth, damcı yoxdur, sink düyünləri yoxdur, örtülməmiş sahələr, qaralma, açıq dəmir, soyulma, 180 dərəcə əyilmədən sonra çatlama və ya qabıqlanma yoxdur.