Qaynar daldırma sinklənmiş məftil yüksək-keyfiyyətli aşağı-karbonlu polad məftildən hazırlanır, çəkmə formalaşdırma, duzlama və pasdan təmizləmə, yüksək-temperaturda yumşalma, isti daldırma sinkləmə və soyutma yolu ilə işlənir. İstehsal sürəti sürətlidir və örtük qalındır. Sinklənmiş dəmir məftil bərabər və cəlbedici sink örtüklü parlaq örtüklüdür; qalın sinklənmiş təbəqə və güclü korroziyaya davamlılıq; yaxşı möhkəmlik və telə möhkəm yapışır və keyfiyyəti dəyişmədən daimi olaraq təkrar istifadə edilə bilər.Sinklənmiş dəmir məftil istehsal zamanı sinklə örtülmüş-metal məhsuldur. Telin özü əla möhkəmliyə və elastikliyə malikdir və sink örtüyü korroziyaya davamlıdır və onu sərt mühitlərdə və ya rütubətli yerlərdə istifadə üçün uyğun edir. Sinklənmiş dəmir məftil əsasən tikinti, kənd təsərrüfatı, sənətkarlıq və toxuculuqda, o cümlədən energetika paketləri, məhsulun qablaşdırılması və gündəlik məişət tətbiqlərində istifadə olunur. Onun geniş tətbiq dairəsi 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm və 5 mm daxil olmaqla müxtəlif tel diametrləri ilə asanlaşdırılır. Fərdiləşdirmə də mümkündür, bu da istifadəçi ehtiyaclarını böyük dərəcədə təmin edir.
İsti daldırma sinklənmiş məftil əsasən tikintidə bağlayıcı məftil kimi, qılıncoynatma məftili kimi ekspress yol hasarında, bağda və həyətdə məftil kimi çiçəklərin bağlanmasında və tikanlı məftillərin və ya məftillərin hazırlanmasında toxuculuq məftilləri, sənaye, kənd təsərrüfatı, heyvandarlıq, sənətkarlıq, məhsul qablaşdırma və gündəlik mülki istifadə kimi istifadə olunur.
Spesifikasiyalara cavab verən telin səthini yağdan təmizləyin. Oksidləri və pasları çıxarmaq üçün onu sulfat turşusu və ya xlorid turşusunda isladın. Oksidləşmənin qarşısını almaq və sinkin nəmləndirilməsini artırmaq üçün onu sink xlorid və ya ammonium xlorid məhluluna batırın. Quruduqdan sonra sinklənməyə hazırdır. Bütün bu hazırlıq təhlükəsiz sink təbəqəsini təmin edir.
Müalicə olunan tel sink banyosuna batırılır 450 dərəcə temperaturda . Bu, dəmir{2}}əsaslı səthi əridir və sink-dəmir ərintisi təbəqəsi yaradır. Sonra sink ionları diffuziya edərək qarışan təbəqə əmələ gətirir, nəticədə səthi örtən saf sink təbəqəsi yaranır. Sinkləmə prosesi boyunca hamamın temperaturuna, suya batırılma müddətinə və -çıxma sürətinə diqqət yetirilməlidir; hər bir detal sink təbəqəsinin keyfiyyətinə təsir göstərir. Soyutma sink qatını bərkitmək üçün hava və ya su ilə soyutma ilə başlayır. Daha sonra korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün xromatizasiya aparılır. Sink təbəqəsinin səthi yoxlanılır, vahidliyə və səth keyfiyyətinə diqqət yetirilir.
İsti daldırma sinklənmiş telin keyfiyyətinə hansı detallar təsir edir?
Xammalın səthinin təmizliyi: Səthdəki yağ, ayırıcı qalıq və ya miqyas bilavasitə örtükdə deşiklərə, qabarmağa və ya hətta soyulmalara səbəb ola bilər ki, bu da korroziya müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Kaplama hamamının çirklənməsi: Metal ionlarının çirklənməsi və ya üzvi maddələrin yığılması örtükün sıxlığına zərər verə bilər, çuxura, pürüzlüyə və digər problemlərə səbəb ola bilər.
Parametrlərin dəyişməsi: Tələblərə cavab verməyən sinklənmə temperaturu, optimal diapazondan kənar pH dəyərləri və ya həddindən artıq sulfat turşusu tərkibi örtüyü kövrək edə bilər.
Sink örtüyünün qalınlığı: Qeyri-kafi qalınlıq örtünün qoruyucu xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə zəiflədir və qeyri-kafi fosfor tərkibi elektriksiz nikel örtüyünün duz sprey müqavimətini azalda bilər.
Optimal performans üçün isti daldırma sinklənmiş teli peşəkar istehsalçıdan almağınız tövsiyə olunur.
İsti daldırma sinklənmiş məftil-istilik müddətini uzatmaq üçün müntəzəm texniki qulluq və saxlama tələb edir.
Saxlama: Rütubət və turşu/qələvi şəraitdən uzaq, quru, yaxşı havalandırılan-qapalı mühitdə saxlayın; sıxılma nəticəsində deformasiyanın qarşısını almaq üçün rulonlar arasında boşluqlar buraxın; sink örtüyünü cızmamaq üçün düzgün qablaşdırma təmin edin;
İstifadəsi: Səthi heç vaxt iti alətlərlə cızmayın; yerli paslanmanın qarşısını almaq üçün qaynaqlanmış birləşmələrə dərhal sinklə zəngin boya-tətbiq edin;
Daimi Təftiş: Xarici hasarlar/torlar üçün sink örtüyünü hər il zədə və ya pas üçün yoxlayın; hər hansı bir problem aşkar edildikdə, təsirlənmiş əraziləri dərhal təmir edin və ya dəyişdirin.