Sinklənmiş polad məftil tikinti, aparat, məftil hörgü, enerji və telekommunikasiya, kənd təsərrüfatı və heyvandarlıq, magistral yol qoruyucuları və polad kəndir istehsalında geniş istifadə olunur. Məhsulun keyfiyyəti layihənin təhlükəsizliyinə, xidmət müddətinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir; buna görə də bütün istehsal prosesi boyunca ciddi, vahid və kəmiyyətlə ölçülə bilən keyfiyyət standartları həyata keçirilməlidir.
Sinklənmiş polad məftil üçün əsas xammal, adətən Q195, Q215, Q235, SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010 və SWRCH18A kimi materiallardan hazırlanmış isti yayma aşağı-karbonlu polad məftildir. Xammalın keyfiyyəti hazır məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərini, səth keyfiyyətini və sink örtüyünün yapışmasını müəyyən edən əsas amildir. Karbon tərkibi polad naqilin möhkəmliyinə, möhkəmliyinə və çəkilmə qabiliyyətinə birbaşa təsir edir və ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir: C 0,15% -dən az və ya ona bərabər, Si 0,07% -dən az və ya bərabər, Mn0,30% ~ 0,60%, P 0,035% -dən az və ya bərabər, S 0,5% və ya bərabərdir. P və S zərərli çirklərdir; həddindən artıq səviyyələr artan kövrəkliyə, qırılmalara və sink örtüyünün zəif yapışmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, yuxarı hədlərə ciddi riayət etmək vacibdir.
Mexanik xüsusiyyətlər tez-tez Galvanizli Polad Telin tətbiq sahələrini müəyyənləşdirir. Bizə 290~420MPa dartılma gücü, 25%-dən çox və ya ona bərabər uzanma, 55%-dən çox və ya bərabər sahənin azalması və HRB 60~75 sərtlik tələb olunur. Tel çubuğunda aşkar seqreqasiya, təbəqələşmə və ya büzülmə boşluqları olmamalıdır; əks halda, çəkilmə zamanı qırılmaya və hazır məhsulda çatlara meyllidir. Bir çox istifadəçi Galvanizli Polad Telin səth keyfiyyətinə çox ciddi tələblər qoyur. Peşəkar istehsalçılar fabrikdən çıxarkən səthdə çatlar, qıvrımlar, çapıqlar, çapıqlar, həddindən artıq qalın dəmir oksidi miqyası, pas ləkələri, yağ ləkələri və çirklərdən təmizlənməlidir. Diametr tolerantlığı ±0,20 mm, elliptiklik isə diametr tolerantlığının 60%-dən az və ya ona bərabər olmalıdır. Güclü səth paslı tel çubuqların istehsalı qadağandır; əks halda duzlama natamam olacaq və sink təbəqəsinin yapışması zəif olacaq.
Əvvəlcədən müalicənin əsas məqsədi oksid şkalasını, pası və yağı çıxarmaq, ərimiş sink və polad substrat arasında yaxşı metallurgiya əlaqəsini təmin etmək üçün təmiz və aktivləşdirilmiş polad məftil səthini təmin etməkdir. Sinklənmiş Polad Telin istehsalı zamanı zəif ilkin müalicə birbaşa sink təbəqəsinin soyulmasına, natamam örtülməsinə və rənginin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
Yağsızlaşdırma və yağdan təmizlənmə keyfiyyət standartları: Qələvi konsentrasiyası 5% ~ 10%, temperatur 60 ~ 80 dərəcə, müalicə müddəti 3 ~ 8 dəq. Yoxlama standartı: Polad məftil səthində yağ ləkələri və ya sabunlaşma qalığı, davamlı və vahid su filmi, büzülmə boşluqları yoxdur.
Turşu turşusu və pasdan təmizlənmə keyfiyyət standartları: Ümumi istifadə olunan xlorid turşusu turşusu. Konsentrasiyaya, temperatura və vaxta ciddi nəzarət edilməlidir. Xlorid turşusu konsentrasiyası 12% ~ 18%, otaq temperaturu ~ 45 dərəcə, vaxt 5 ~ 15 dəq. Turşudan sonra səth tamamilə açıq gümüşü{8}}boz metal parıltıya, oksid şkalasının qalıqlarına və artıq-korroziyaya malik olmamalıdır. Həddindən artıq{11}}korroziya səthdə çuxurlaşma, hidrogen kövrəkliyi və ya qaralmanın görünüşü ilə qiymətləndirilir; aşkar edilərsə, səth qırılmalıdır.
Suyun yuyulmasının keyfiyyət standartları: Turşu turşudan sonra çox mərhələli əks cərəyanla yuyulma tələb olunur. Birinci mərhələdə sərbəst turşu çıxarmaq üçün axan təmiz su istifadə olunur. İkinci mərhələdə turşunun süzmə çəninə daşınmasının qarşısını almaq üçün pH 4-dən böyük və ya ona bərabərdir. Yoxlama standartı: Səthdə turşu qalığı və ya dəmir duzunun yapışması yoxdur.
Müalicə keyfiyyət standartları: Flux adətən sink xloriddir + Ammonium xlorid qarışıq məhlulu ikincil oksidləşmənin qarşısını almağa və sink hamamının nəmləndirilməsini yaxşılaşdırmağa xidmət edir. Bizə 150-250 q/L konsentrasiya, 50-70 dərəcə temperatur, 4.0-5.5 pH, 1-3 dəqiqəlik müalicə müddəti, 120-200 dərəcə qurutma temperaturu və nəmlik, duz ləkələri və qeyri-bərabər stallizasiya olmadan tam səth quruması üçün standart qurutma müddəti tələb olunur. Şlakları çıxarmaq üçün flux məhlulu mütəmadi olaraq süzülməlidir; əks halda sink şlakları və sink düyünləri əmələ gələcək və bu da Sinklənmiş Polad Telin səthinin keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
Sinkləmə qaynar{0}}daldırma sinkləmə və elektro-galvanizasiyaya bölünür və hər ikisinin keyfiyyət standartları əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir, bu da onu xarici ticarət yoxlamalarının əsas istiqamətinə çevirir.
İsti daldırma sinklənmiş polad məftil keyfiyyət standartları: -isti daldırma sinkləmə ISO 1460, ASTM A641 və GB/T 20492 standartlarına uyğun olaraq qalın sink təbəqəsi və uzun korroziyaya davamlılıq ilə nəticələnir. Xammal sink külçələri 99,99%, təmiz sink ilə sink 4,0T vannaya uyğundur. 440 ~ 465 dərəcə, alüminium tərkibi 0,18% ~ 0,22%, sink banyosu çirkləri 0,02% Fe-dən az və ya bərabərdir və təkrar emal edilmiş sinkin istifadəsi qadağandır.
Elektro-sinklənmiş polad məftil keyfiyyət standartları: Elektro-sinklənmiş polad məftil hamar səthə və dəqiq məhsullar üçün uyğun olan daha nazik sink təbəqəsinə malikdir. Sink təbəqəsinin çəkisi 10~40q/m², qalınlığı 1,4~5,6μm, səthi parlaq və vahiddir, yandırıcı və ya qaralmır, aşağı kövrəkliyə malikdir və onu əyilmək və formalaşdırmaq üçün əlverişli edir. Onun korroziyaya davamlılığı isti daldırma sinkləmədən daha zəifdir və yüksək korroziyalı mühitlər üçün uyğun deyil.